喷砂工艺概述及应用

    喷砂工艺概述及应用
    一、产品前处理

    工件表面均应进行认真的处置,对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前。称之为前处理。

    影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,前处理质量好坏。因*好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的外表。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。喷砂工艺概述及应用经过认真清理的外表和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。外表清理的方法很多,但被接受*普遍的方法是A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。

    每种方式都有各自的适用范围,这几种方式中。但在所有外表清理方法中,喷砂方法是*彻底、*通用、*广泛的方式,原因是

    A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底*佳。

    B没有其它哪种工艺方法允许你四种公认的普遍接受的清洁度之间进行任意选择。

       二、喷砂

    将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,采用压缩空气为动力形成高速喷射束。使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

       三、与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比

    1喷砂处理是*彻底、*通用、*迅速、效率*高的清理方法。

    而其它工艺是没办法实现这一点的手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,2喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择。化学溶剂清理则清理外表过于光滑有利于涂层粘接。

       喷砂工艺概述及应用

       一)工件涂镀、工件粘接前处理

    并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)而且可以通过调换不同粒度的磨料,喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物**。达到不同水平的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

       二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

    喷砂工艺探讨

    起到美化工件的作用。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)并将工件表面抛光提高工件的光洁度。

    使工件外表更美观,喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本性。达到美化装饰的作用。

       三)机加工件毛刺清理与表面美化

    并使工件表面更加平整,喷砂能清理工件表面的微小毛刺。消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。

       四)改善零件的机械性能

    能在零件外表发生均匀细微的凹凸面(基础图式)使润滑油得到存储,机械零件经喷砂后。从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

       五)光饰作用

    使工件表面更美观。1对各种工件表面抛光。

    2使工件达到光滑又不反光要求。

    喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具外表亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,对于某些特殊用途工件。以及布料外表的毛化加工等。

       六)消除应力及表面强化

    消除应力,通过砂丸敲击工件表面。增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的外表处置。清理等级

    代表性国际规范有两种:一种是美国85年制订“SSPC-第二种是瑞典76年制订的Sa-分为四个等级分别为Sa1Sa2Sa2.5Sa3为国际惯常通用标准,   也即清洁度。详细介绍如下:

    这是四种清洁度中度*低的上等,Sa1级—相当于美国SSPCSP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法。对涂层的维护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术规范:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。或清扫级)

    这是喷砂处理中*低的上等,Sa2级—相当于美国SSPCSP6级。采用喷砂清理方法。即一般的要求,但对于涂层的维护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术规范:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外)但疵点限定为不超过每平方米表面的33%可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)

    但疵点限定为不超过每平方米表面的5%可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。Sa2.5级—工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)Sa2.5级处理的技术规范:同Sa2要求前半部一样。

    工业上的*高处置级别,Sa3级—级相当于美国SSPCSP5级。也叫做白色清理级(或白色级)Sa3级处理的技术规范:与Sa2.5级一样但5%阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在。

       基础图式(粗糙度)

    喷砂砂粒冲击并向外反弹,   即通常所谓的粗糙度。这种冲击造成外表几千分之一寸的压痕,叫基础图式。回弹会使某些外表向外高出几千分之一寸,低的叫“谷”高的叫“峰”每一个沙粒冲击外表都会造成一个“谷”和一个“峰”这就是基础图式(粗糙度的形成原因)用MILL密耳)表示,一密耳是1/1000秒。

    形成的基础图式值应是总涂层系统的30%不宜逾越干膜涂层厚度的1/3一般防腐在50-70um之间。

    1微米(um=0.001毫米(m

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